Mezcladores de tornillo sinfín para productos en polvo

Descripción

Principales aplicaciones de los mezcladores de tornillo sinfín

Los mezcladores de tornillo sinfín proporcionan un mezclado de alta precisión de mezclas múltiples que se componen de diversos componentes en polvo, finamente divididos. El mezclador de tornillo sinfín proporciona un mezclado uniforme, rápido y de alta calidad de productos en polvo y mezclas múltiples. El grado de homogeneidad de 98-99 % se ha confirmado mediante pruebas de laboratorio.

CAMPO DE APLICACIÓN

El mezclador de tornillo sinfín se utiliza para mezclar una amplia gama de productos y puede utilizarse en diversas ramas de las industrias alimenticia, farmacéutica, química y otras.

Principales aplicaciones de los mezcladores de tornillo sinfín

1. Mezclado de componentes alimenticios en polvo:

• mezclado de especias y preparación de condimentos;
• de saborizantes y aromatizantes alimenticios;
• de concentrados alimenticios;
• de mezclas nutritivas para niños;
• de mezclas de frutas y legumbres;
• de mezclas de pastelería y panadería;
• mezclado de cereales secos, muesli, comida rápida, sopas secas;
• nutrición para deportistas, componentes bioactivos de alimentos.

2. Mezclado de productos farmacéuticos:

• preparación de masas de comprimidos, fitopreparados;
• mezclado de hierbas medicinales;
• mezclado de componentes granulares;

3. Mezclado de productos químicos:

• mezclado de productos químicos domésticos (polvos de lavar, detergentes);
• productos fitosanitarios, agentes antiparasitarios;
• preparación de mezclas a base de PVC, gránulos decorativos;
• mezclado de pigmentos, plastisoles de PVC, tintas.

4. Preparación de piensos compuestos:

• piensos para animales y aves; formación de premezclas;
• mezclado de cebos para peces.

DESCRIPCIÓN Y PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El mezclado de componentes se produce debido al movimiento multidireccional opuesto de corrientes (cuatro corrientes multidireccionales). Además, se proporciona la rotación reversible del sinfín de cinta, es decir, las 4 corrientes cambian de dirección. Debido a esto, se logra una mezcla uniforme de alta calidad en poco tiempo (de 2 a 10 minutos).

El mezclador está equipado con un programador que establece el ciclo de rotación del sinfín de cinta (de acuerdo con el tiempo preestablecido el sinfín de cinta está girando en un sentido, hace una pausa y luego, una rotación en el sentido opuesto). Además, se configura el tiempo total de mezclado. Si es necesario, una pequeña turbina de alta velocidad se pone en marcha de forma autónoma desde el panel de control para quebrar grumos.

Los mezcladores de entrada están equipados con una válvula de sector de descarga con la que se puede regular el suministro del producto mezclado a sacos u otro envase. Durante el proceso de descarga se puede abrir y cerrar la válvula de sector de descarga sin parar el mezclador.

Los mezcladores se equipan adicionalmente con:

• tamices de los productos en polvo;
• alimentador dosificador helicoidal a bolsas acabadas;
• complejo de dosificación y pesaje de componentes.

VENTAJAS

• Uniformidad, homogeneidad del mezclado de productos (del 96 al 98 %);
• Corta duración de mezclado.
• Alto rendimiento con pequeñas dimensiones;
• Ausencia de “zonas muertas” en la cámara de mezclado;
• Estanqueidad del mezclador.
• Limpieza fácil del área de trabajo del mezclador;
• Posible dosificación de componentes líquidos mediante inyección a través de boquillas;
• Si existen grumos, el mezclador se completa con pequeñas turbinas de alta velocidad para quebrarlos;
• Descarga cómoda y rápida.
• Programación del proceso de mezclado.